目前的现状是，核电装备制造水平不高。据核电装备企业反映，经过多年努力，我国已拥有每年制造多套百万千瓦核电机组装备的能力。但实际情况是，由于产品质量不稳定，技术标准不统一，设备拖期现象十分严重，每年连完成一套百万千瓦机组的成套装备都很困难。
我国现在的核电装备企业以往主要制造常规电力设备，制造核级装备时质量保证体系不够健全，因为赶工期，导致质量问题屡有发生。这对作为工作“母机”的机床而言，既是机遇，也是挑战。
工业4.0是立车车床行业上市企业们的救命稻草，实战失利，股市救命，14年年底，借助股市的强力反弹和工业4.0概念，濒临崩溃的上市机床企业们纷纷搭车工业4.0概念，一时间赢得大量投资资金，掩饰了糟糕的市场业绩。
能源结构的调整，为能源装备制造业拓展了市场空间的同时，也为立车车床机床工具行业创造了新的市场机遇。我国能源装备制造业至“十一五”末已有较大投入，但随着核电、风电等清洁能源的投资力度加大，大型铸锻件、环形本体(如汽轮机壳体)、大型复杂件等，
