一旦超过立车车床主轴的级限转速，机床原来存在的小问题，演变成严重后果。使用数控立车进行金属切削加工时，主轴转速的高低对加工有着重要影响。在主轴的低转速或常用转速范围内，对其加工质量影响不大。
在立车车床切削速度和加工质量之间，各种切削参数的选择，都遵循切削理论所揭示的规律。在超过级限值或在更高的主轴转速下进行加工，会引起切削温度的升高，工件的离心力更大，也可能会引发机床的振动。
数控立车车床的加工切削速度固定值为，确保加工零件精度，控制机床主轴转速，可通过控制系统中的命令G96，实现恒定的切削速度。该程序是通过控制直流电动机或者变频三相电动机的转速来执行恒速指令。随着加工直径减小，在理论上，切削转速可无限加大，但高转速时，因工件产生的径向力过大，会导致夹具受力剧增，造成夹具与立车本体损坏等事故。
在加工零件时，当圆周切削速度恒定时，可使车削后工件表面的粗糙度保持一致，也能提高刀具的使用寿命。在设置恒定切削速度后，在被加工件的不同直径处主轴的转速是变化的。在切削工件的大直径处时，主轴转速较低。在切削工件的小直径处，主轴转速较高。如果主轴转速太高，工件会有飞出的危险，所以需要限制主轴的级限转速。
