立式车床（简称立车）作为重型机械加工领域的核心设备，其独特结构设计使其在大型工件加工中占据不可替代的地位。立车的主轴垂直于地面，工作台呈水平圆盘状，通常由高强度铸铁或焊接钢结构制成，可承载数吨至数百吨的工件。立柱与横梁形成龙门框架结构，提供极高的刚性，确保在强力切削时仍能保持稳定性。垂直刀架通常配备多轴动力头，支持车削、铣削、钻孔和攻丝等复合加工，减少了工件反复装夹导致的误差累积。
在加工优势方面，立车尤其适合直径大、厚度较薄的盘类或环形工件，例如风电齿轮箱法兰、船舶推进器端盖等。由于工件平铺在工作台上，重力作用使其自然贴合台面，避免了卧式车床加工时因自重下垂导致的形变问题。此外，立车的排屑路径更为合理——切削产生的碎屑直接落入工作台下方的排屑槽，配合自动排屑链板可快速清理，显著改善了加工环境的清洁度与安全性。
技术参数方面，现代大型立车的加工直径可达10米以上，工作台转速通常为无极调速，范围在1-300r/min之间，满足从粗加工到精加工的全流程需求。例如，某型号立车采用静压导轨技术，工作台旋转精度可达0.005mm，配合高精度光栅尺反馈系统，能够实现微米级加工精度，满足核电反应堆压力容器密封面的严苛要求。
